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Kuppel des neuen Louvre in Abu Dhabi - Ein Meisterstück intelligenter Stabbearbeitungstechnik von elumatec

Mühlacker. Am 11. November 2017 eröffnete der Louvre in Abu Dhabi seine Pforten. Es ist ein Museum der Superlative und eine Hommage Frankreichs an die arabische Welt. Der neue Kunstpalast wird von einer imposanten Kuppel überspannt, die am Ende der Promenade über dem gesamten Museumskomplex zu schweben scheint. Sie ist ein Meisterstück intelligenter Stabbearbeitungstechnik der elumatec AG aus Mühlacker, Baden-Württemberg.

Der Museumskomplex - Eine einzigartige Welt zwischen Land und Wasser

Die Gestaltung dieses futuristisch anmutenden Museumskomplexes stammt von dem französischen Architekten Jean Nouvel. Seine Formensprache unterstreicht den Wunsch der beiden Länder Vereinigte Arabische Emirate (VAE) und Frankreich, ein universelles Museum zu schaffen, in dem alle Kulturen zusammengeführt werden. Bei der gewählten freien Form ließ er sich von den elementaren Beobachtungen Licht und Schatten, Reflexion, Bewegung und Ruhe sowie vom vorherrschenden Klima leiten. So entstand zwischen Land und Wasser eine bisher einzigartige und einladende Welt, in der ein Staat seine Geschichte, seine Zivilisation, seine Geografie und seine Kulturen vorstellt.

Die Kuppel - Eine ebenso faszinierende wie komplexe Konstruktion

Kuppelbauten haben in der arabischen Kultur eine lange Tradition und emblematischen Symbolcharakter (Mausoleum, Moschee und Madrasa). Hier auf Saadiyat Island wird diese Symbolik durch Jean Nouvel mit innovativen Materialien neu interpretiert. Zudem ist das Besondere an der Kuppel des Louvre in Abu Dhabi die faszinierende Inszenierung von "Licht und Bewegung".

Die Konstruktion der Kuppel mit einem Durchmesser von 180 m ruht auf vier Stützen, die im Abstand von jeweils 110 m angeordnet wurden. Der höchste Punkt liegt 40 m über dem Meeresspiegel. In der Nacht bildet die Kuppel einen Baldachin von insgesamt 7.850 Sternen, die von innen und außen sichtbar bleiben. Die komplexe "Sternen"-Konstruktion besteht aus acht Ebenen versetzter Stahl- und Aluminium-Module in verschiedenen Größen und Winkeln.

Vertrauensvolle internationale Zusammenarbeit
- Die Grundlage für die effiziente Umsetzung des anspruchsvollen Projekts

Die Projektentwicklung für dieses außergewöhnliche Bauvorhaben übernahm das für bedingungslose Ansprüche bekannte Stahlbau-Unternehmen Waagner Biro aus Wien/Österreich. Den Fertigungsauftrag für die Kuppelelemente sicherte sich der in Abu Dhabi ansässige elumatec-Partnerbetrieb White Aluminium. Die Umsetzung des architektonischen Entwurfs in eine machbare und wirtschaftliche Fertigung erforderte das enge Zusammenspiel zwischen dem Projektentwickler Waagener Biro, Wien/Österreich, und dem Hersteller intelligenter Stabbearbeitungszentren, elumatec AG aus Mühlacker/Baden-Württemberg.

Umfassender Support bei Werkplanung und Arbeitsvorbereitung
- Standardleistung bei elumatec

Die elumatec AG unterstützte den Verarbeiter nicht nur bei der Beschaffung und Einrichtung entsprechender Fertigungseinrichtungen, sondern auch mit umfassendem technischen Service. Der technische Support für den Louvre in Abu Dhabi erstreckte sich über den gesamten Fertigungsprozess hinweg, von der virtuellen Schnittstellenbewältigung und der digitalen Datenaufbereitung über die Testphase und die Empfehlung zur Installation des für diese Bauaufgabe geeigneten Stabbearbeitungszentrums bis hin bis zur Logistik und zeitweisen Produktionsbegleitung beim Kunden vor Ort, wo neben der Profilbearbeitung dann lediglich die Endmontage der einzelnen Elemente erfolgte.

SBZ 151 Flexium +
- das ideale Stabbearbeitungszentrum für anspruchsvolle Profilbearbeitungen

Für die Abwicklung des spektakulären Architekturprojekts richteten die Maschinentechniker der elumatec AG zwei baugleiche Stabbearbeitungszentren des Typs SBZ 151 Flexium+ bei White Aluminium in Abu Dhabi ein. Hierbei handelt es sich um ein 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum, das für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen konstruiert wurde. Alle Arbeitsgänge des SBZ 151 Flexium+ wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt. Dabei werden alle sechs Profilseiten gleichzeitig bearbeitet. Die mitfahrenden Werkzeugmagazine sorgen für kurze Werkzeugwechselzeiten und damit für optimale Bearbeitungszyklen.

eluCad - die benutzerfreundliche Software als Schnittstelle zwischen Konstruktion und Produktion

Angesteuert wird das SBZ 151 Flexium+ mit der Software eluCad, einer von der elumatec Tochter elusoft entwickelten intelligenten Softwarelösung für die effiziente, maschinenneutrale Programmierung. Diese benutzerfreundliche Software ist so konzipiert, dass der Anwender nicht selbst ISO-Codes programmieren muss, sondern lediglich seine Daten in eine sinnvoll strukturierte grafische Oberfläche eingeben muss. Die Programmierung erfolgt über eine automatisierte CSV-Schnittstelle.

Für die Werkplanung und anschließende Arbeitsvorbereitung stellte der Projektentwickler die erforderlichen CSV-Dateien zur Verfügung, aus denen bei der elumatec AG die relevanten Parameter übernommen wurden. Aus diesem Input konnten insgesamt 21 Masterdateien generiert und die Produktionsdaten für ca. 500.000 Profilteile in das eluCad-Softwareprogramm übertragen werden. Nach einer Testphase am Standort Mühlacker wurden die arbeitsvorbereitenden Maßnahmen gestartet.

Zeugnis herausragender internationaler Zusammenarbeit

Dieses außergewöhnliche architektonische Meisterwerk von Jean Nouvel ist eines der ehrgeizigsten kulturellen Projekte in der Welt. Und es ist ein Beleg für die herausragende Zusammenarbeit der Projektpartner Waagner Biro in Österreich, dem elumatec AG Partnerbetrieb White Aluminium in den VAE und der elumatec AG in Deutschland.

Über die elumatec AG

Die elumatec AG ist internationaler Marktführer bei der Herstellung von Maschinen für die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen. Mit einer umfangreichen Produktpalette deckt das Unternehmen das gesamte Anwenderspektrum vom kleinen Handwerksbetrieb bis zum industriellen Profilbearbeiter ab. Maßgeschneiderte und modulare Maschinenkonzepte ermöglichen dabei für alle Kundengruppen jederzeit flexible und individuelle Branchenlösungen. Das Unternehmen mit Hauptsitz im schwäbischen Mühlacker wurde 1928 gegründet, hat Tochtergesellschaften und Händler in über 50 Ländern und erwirtschaftete 2016 mit weltweit ca. 700 Mitarbeitern einen Konzernumsatz von über 125 Mio. Euro.

https://youtu.be/81mVlbRqalE

Die Idee für das Schwestermuseum des Louvre in Paris stammt aus einer zwischenstaatlichen Vereinbarung aus dem Jahr 2007 zwischen den Regierungen Abu Dhabi, Hauptstadt der VAE, und Frankreich.

Die Idee für das Schwestermuseum des Louvre in Paris stammt aus einer zwischenstaatlichen Vereinbarung aus dem Jahr 2007 zwischen den Regierungen Abu Dhabi, Hauptstadt der VAE, und Frankreich. Foto: TDIC Design Ateliers Jean Nouvel

Etwa zwei Drittel des Museumskomplexes sind von einer im Durchmesser 180 Meter großen Kuppelkonstruktion bedeckt. Das Besondere an der Kuppel des Louvre in Abu Dhabi ist die Inszenierung von „Licht und Bewegung“ zu jeder Tages- und Nachtzeit.

Etwa zwei Drittel des Museumskomplexes sind von einer im Durchmesser 180 Meter großen Kuppelkonstruktion bedeckt. Das Besondere an der Kuppel des Louvre in Abu Dhabi ist die Inszenierung von „Licht und Bewegung“ zu jeder Tages- und Nachtzeit. Foto: TDIC Design Ateliers Jean Nouvel

Der Betrachter empfindet diese bezaubernden Effekte als eine Art „Regen des Lichts“, der ihn in seinen Bann zieht und den Aufenthalt im Louvre zu einem einzigartigen Erlebnis macht.

Der Betrachter empfindet diese bezaubernden Effekte als eine Art „Regen des Lichts“, der ihn in seinen Bann zieht und den Aufenthalt im Louvre zu einem einzigartigen Erlebnis macht. Foto: TDIC Design Ateliers Jean Nouvel

Die Kuppel besteht aus insgesamt acht konstruktiven Ebenen, wovon jeweils drei Ebenen (Ober- und Unteransicht) aus Aluminiumprofilen versetzt montiert wurden, die jeweils in ihrer Größe, Anordnung und Geometrie differieren.

Die Kuppel besteht aus insgesamt acht konstruktiven Ebenen, wovon jeweils drei Ebenen (Ober- und Unteransicht) aus Aluminiumprofilen versetzt montiert wurden, die jeweils in ihrer Größe, Anordnung und Geometrie differieren. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Die scheinbar zufällige, aber durchdachte Anordnung der geometrischen Öffnungen soll an überlappende Palmblätter erinnern, die in den VAE traditionell als Dachmaterial verwendet werden.

Die scheinbar zufällige, aber durchdachte Anordnung der geometrischen Öffnungen soll an überlappende Palmblätter erinnern, die in den VAE traditionell als Dachmaterial verwendet werden. Foto: TDIC Design Ateliers Jean Nouvel

Hier errichtete die elumatec AG zwei baugleiche Stabbearbeitungszentren des Typs SBZ 151 Flexium+ für die Fertigung der Komponenten für die Kuppel.

Hier errichtete die elumatec AG zwei baugleiche Stabbearbeitungszentren des Typs SBZ 151 Flexium+ für die Fertigung der Komponenten für die Kuppel. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Die Ansteuerung erfolgt über das ideale Stabbearbeitungszentrum für anspruchsvolle Profilbearbeitungen, elumatec SBZ 151 Flexium+.

Die Ansteuerung erfolgt über das ideale Stabbearbeitungszentrum für anspruchsvolle Profilbearbeitungen, elumatec SBZ 151 Flexium+. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Detailaufnahme eines Sternmoduls der aus ca. 7.800 kompletten Sternen bestehenden Kuppel.

Detailaufnahme eines Sternmoduls der aus ca. 7.800 kompletten Sternen bestehenden Kuppel. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Endmontage der Kuppel bei White Aluminium in Abu Dhabi.

Endmontage der Kuppel bei White Aluminium in Abu Dhabi. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Insgesamt werden hier über 500.000 Einzelteile zusammengefügt.

Insgesamt werden hier über 500.000 Einzelteile zusammengefügt. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Insgesamt werden hier über 500.000 Einzelteile zusammengefügt.

Insgesamt werden hier über 500.000 Einzelteile zusammengefügt. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Die einzelnen Sterne haben unterschiedliche Ausmaße. Das abgebildete Detail misst ca. vier Meter in der Höhe.

Die einzelnen Sterne haben unterschiedliche Ausmaße. Das abgebildete Detail misst ca. vier Meter in der Höhe. Foto: elumatec AG, Mühlacker

Anhand des Mock-up-1:1-Modells wird die aufwendige Kuppelkonstruktion sichtbar, gefertigt auf dem Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 151 Flexium+.

Anhand des Mock-up-1:1-Modells wird die aufwendige Kuppelkonstruktion sichtbar, gefertigt auf dem Stabbearbeitungszentrum elumatec SBZ 151 Flexium+. Foto: elumatec AG, Mühlacker


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